嘉兴合金铝板-哪里买优良的合金铝板

吴江天亿有色金属有限公司以为客户提供优异合金铝板为使命，立足于有色金属，着重创新发展。成立于2006-09-01，是一家有限责任公司。通过不断努力，公司将主营的合金铝板与客户紧密联系，为客户提**品使用方案，满足客户各方面需求。同时紧跟社会发展趋势，为社会发展贡献力量。

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5052铝板在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电不良，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。

喷漆a) 丙稀酸，是一种普通的油漆，直接喷涂到在清洗好后的铝板表面上再进行过炉烘烤。其耐候性5-6年。（室内）b) 聚脂油漆，是比丙稀酸油漆多了2道工序，上底漆面涂和罩光漆，其耐候性比丙稀酸时间久。c) 氟碳，其工艺和聚脂油漆工艺相同，只是其油漆中含有氟碳的成分。氟碳的附着力很差。所以，配合环氧树脂混合使用而增加附着力，但也由于很多不良厂家偷减氟碳含量而冲击市场。

A处理

1、碱性脱脂--除去表面油渍

2、碱性侵蚀--除去表面顽固油渍

3、酸洗--除去表面氧化层

4、铬化--防止表面涂层腐蚀和氧化，以及增加涂层附着力

5、纯净水--保证表面不沾尘埃

B处理

1、用自动静电喷枪喷一层厚约5-8㎜之底层漆油

2、用自动静电喷枪喷一层厚约20-30㎜之颜色面油

3、用自动静电喷枪喷一层厚约10-15㎜之透明光（只适用于三涂），然后在摄氏250℃高温下烤焗20分钟。

合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素（主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等），以提高铝板的力学性能以及化学指标。合金铝板拥有纯铝板不具有的一些特殊性能，广泛应用在特殊环境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。

合金铝板分类

1、合金铝板按主要合金元素可分为

2系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，

3系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，

4系为铝硅合金铝板(Al--Si)，

5系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，

6系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，

7系为铝锌合金铝板AL--Zn--Mg--(Cu)。

2、合金铝板按元素单元可分为二元合金铝板、三元合金铝板、四元合金铝板和多元合金铝板等。

3、合金铝板按热处理可否强化可分为可热处理强化合金铝板和不可热处理强化合金铝板。不可强化合金铝板，仅冷加工能够强化，而热处理不能明显强化。

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6系列合金铝板

6系列合金铝板：代表6061铝板、6063铝板。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4系列和5系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。

6061的一般特点：优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强。典型用途：飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

7系列合金铝板

7系列合金铝板：代表7075 。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度的铝合金,常用于制造飞机 。

天亿有色金属公司以稳定、广阔的供销网络，充足的产品仓储满足市场供应的需要。产品会在双方协商的时间内发出，并提供免费产品信息咨询的服务。公司以敢想敢做的精神、公平开放的风气，生产的产品深受需求群体青睐，销售业绩稳步提升。

氧化膜对于铝板的质量有很大的影响。氧化膜就是指铝板在生产的过程中的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中膜层的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，这样就可以得到比较好的染色质量。

　染色的温度

　铝板在染色的过程中分为冷染与热染。使用冷染，所耗费的时间比较长，在染色的过程中期色彩的均匀性比较好掌握。热染使用时间比较短，但是在染色的过程中对于颜色的操控比较难。热染的温度通常在10-60℃。如果在染色的过程中，温度过高，会减小染色的吸附性，并且容易导致铝板表面发花。

铝板制件原料的影响

　通常我们在生产的过程中高纯铝、铝镁、铝锰合金经过阳极氧化以后，其中染色的功能是较好的，可以染成各种各样的颜色。对于含有硅或铜比较重的板材，在染色的过程中只能够染成深色与黑色，比较单调的颜色。

　染色液浓度

　　铝板的浓度与染色间存在的联系，如果铝板染成淡色，其中浓度可以降低一点，染成深色浓度可以高一点。

　通常所生产的铝板材料所染比较淡的颜色其色彩为0.1-0.39g/L，染淡色彩为1g/L，染深色彩为3-5g/L，染稠密的色彩为10-15g/L，如果要求的染色浓度比较高就会造成颜色不均或者会出现浮色的现象，在清洁与关闭的过程汇总容易产生流色。

为了加强其染色的吸附性能，这样可以使用低浓度颜色进行延伸染色，这样可以使染料能够比较均匀的渗透到氧化膜中，这样可以使染色更加和谐与牢固。

5052铝板的电解着色具有良好的装饰性，因此在国内外得到广泛应用，特别是在建筑铝型材的表面处理生产中应用较为普遍。

目前主要工艺是采用锡—镍混合盐电解着色，生产出的产品颜色以香槟色为主，相对于单镍盐着色，锡—镍混合盐电解着色的产品颜色光亮，色调饱满;存在的主要问题是产品存在色差，铝型材生产过程中的挤压工艺和氧化着色工艺的不合理都会导致产品出现色差。 　　

挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、5052铝板挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分的揉合，否则容易出现亮(暗)带缺陷，同一根型材上都可能出现分色;同时，模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同，使型材组织不均一，也会产生色差。 　　阳极氧化对电解着色的色差有很重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。另外，温度高，阳极氧化膜的孔隙率较高，反之较低。电解着色主要是使着色液的金属离子在氧化膜的微孔内的阻挡层的表面上进行电化学还原反应，使得着色液中的金属离子沉积在阳极氧化膜孔的底部，对入射光发生散射而显现出不同的颜色，微孔中沉积的物质越多，则颜色越深。

在通过相同的电量的条件下，温度高与低的部位上沉积等量的金属或金属化合物，对于孔隙率高和表面孔径大的部位，平均每个孔的沉积物要少，5052铝板所以其颜色相对较浅，反之颜色较深，从而造成了着色料两头色。

吴江天亿有色金属有限公司以创品质良好、树为己任，发扬团结、创新、务实、奋进精神。公司倍加珍惜每一分荣誉，坚持以质为先，为客户提供放心、可信赖的产品。公司生产经营的合金铝板品质优良，在客户群中口碑稳定。我司发展科技，改革创新，不断提高提高技术水平和服务质量，增强公司的市场竞争能力，努力提高经济效益和社会效益。